瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

汽车连接器模具磨床加工模具加工材料抛光出现问题分析

众所周知，汽车连接器模具磨床加工钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能，但抛光问题一直是企业无法根本解决的一个难题。

抛光中遇到的很大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。 不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”，产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等。

主要影响因素如下：    

1、抛光压力和抛光时长；    

2、钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量；    

3、抛光工具；    

4、研磨材料。

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汽车连接器模具磨床加工模具加工技术的发展对模具的影响

汽车连接器模具磨床加工技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。

国外发达国家一般为80%左右。选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理完善和发展了工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。模具研磨抛光将自动化、智能化 。

汽车连接器模具磨床加工表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。

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更小更好汽车连接器模具磨床加工模具加工

5G时代的到来，使传统低段产品模式一下子被高阶段技术所替代了。相对而言，配套设施各系统也将大规模改变，以及其中电子零部件板对板汽车连接器模具磨床加工。

为了应对基本站置变化，同时达到更好高功率射频连接器转型，传统体积大将被会替代为尺寸小，性能更稳定替代。1.节约生产成本，2.简化装配，3.外观更轻巧，4.技术提高使连接器各项性能更稳定，5.占地面积小。为即将到来的5G时代意味着射频连接器需要良好线性度。

业界对无线基础设施网络所运到的射频连接器模具加工需要会越来越增加，当然各项要求也会提高。未来的网络时代所采购射频连接器模具加工市场的前景将欣欣向荣。

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